人造革是早發(fā)明用于皮質(zhì)面料的代用品筆記本革，它是用PVC加增塑劑和其他的助劑壓延復(fù)合在布上制成浙江PU皮革廠家，優(yōu)點是價格便宜、色彩豐富、花紋繁多，缺點是容易變硬、變脆。PU合成革是用于代替PVC人造革，它的價格比PVC人造革要高。從化學(xué)結(jié)構(gòu)來說，它更接近皮質(zhì)面料，它不用增塑劑來達(dá)到柔軟的性質(zhì)，所以他不會變硬、變脆，同時具有色彩豐富、花紋繁多的優(yōu)點，價格又比皮質(zhì)面料便宜，所以受到消費者的歡迎廣州PVC皮革生產(chǎn)商。

皮質(zhì)面料和PVC人造革、PU合成革用兩種方法來區(qū)別：

一，用面料的背面區(qū)別，方法是PVC人造革、PU合成革一般背面是布基（或針織布基）用眼就能看出來了；

二，用燃燒融化的方法來區(qū)別，方法是取一小塊面料放在火上，皮質(zhì)面料的不會融化，而PVC人造革、PU合成革會融化。

PVC人造革、PU合成革的區(qū)別可以用浸泡的方法區(qū)別，方法是用一小塊面料，放在中半個小時，然后取出溫州箱包革批發(fā)，如果是PVC人造革，則會變硬、變脆，如果是PU合成革，則不會變硬、變脆。

PU皮，超纖皮和皮有什么區(qū)別？pvc,pu皮革生產(chǎn)廠家說

PU是一種人造的合成材料,它主要以牛、豬的二 層皮為原材料,采用特殊的壓膜工藝,使皮革表面 覆著一層聚氨酯飾面層而制成PU移膜革。

它保持了天然皮革的透氣,吸濕,柔軟,耐磨,舒 適感強等特點。 具有和皮無異的質(zhì)感,卻比皮更加結(jié)實耐用易

保養(yǎng)。識別皮手摸:即用手觸摸皮革表面,如有滑爽、柔軟、豐滿、彈性的感覺就是皮;而一般人造合成革面發(fā)澀、死板、柔軟性差。眼看:皮革面有較清晰的毛也、花紋,皮有較勻稱的細(xì)毛孔,牦牛皮有較粗而稀疏的毛孔,山羊皮有魚鱗狀的毛孔。嗅味:凡是皮都有皮革的氣味;而人造革都具有刺激性較強的塑料氣味。點燃:從皮革和人造革背面撕下一點纖維,點燃后,凡發(fā)出刺鼻的氣味,結(jié)成疙瘩的是人造革;凡是發(fā)出毛發(fā)氣味,不結(jié)硬疙瘩的是皮。

什么叫皮,PU皮,PVC面料區(qū)分方法又是什么?pvc,pu皮革生產(chǎn)廠家說

皮在皮革制品中的一個常見的名詞，由動物的皮加工而成。皮種類繁多，品種多樣，結(jié)構(gòu)不同，品質(zhì)各異，價格也相差懸殊。

PU是一種人造的合成材料，具有皮的質(zhì)感，非常結(jié)實耐用，它與人造皮革是不同的，原來我也是這么認(rèn)為的，以為PU皮就是人造格的皮。PU合成革是用于代替PVC人造革，它的價格比PVC人造革要高。它更接近皮質(zhì)面料，它不用增塑劑來達(dá)到柔軟的性質(zhì)，不會變硬、變脆，同時具有色彩豐富、花紋繁多的優(yōu)點，價格又比皮質(zhì)面料便宜。

PVC面料的詳細(xì)成分主要成份為，PVC(聚)澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由于在制造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料來增強其耐熱性，韌性，延展性等，故其產(chǎn)品一般不存放食品和藥品。世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料。

原料：pvc主要成份為聚,另外加入其他成分來增強其耐熱性,韌性,延展性等,

pu中文名為聚氨酯,用PU樹脂為原料,

特點：pvc可分為軟pvc和硬pvc,柔韌性好,易成型,不易脆,無污染,保存時間長.

pu皮革的性能接近天然皮革,某些性能甚至超過天然皮革,達(dá)到了與天然皮革真假難分的程 度,其優(yōu)點是價格便宜、色彩豐富、花紋繁多,缺點是容易變硬、變脆.

區(qū)分辦法：一是用面料的背面區(qū)別,方法是PVC人造革、PU合成革一般背面是布基（或針織布基用眼就能看出來了.

二是用燃燒融化的方法來區(qū)別,方法是取一小塊面料放在火上,皮質(zhì)面料的不會融化,而PVC人造革、PU合成革會融化.

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環(huán)保PU合成革生產(chǎn)工藝流程：

       階段：半成品底基工藝流程：

1、將濕法PU樹脂溶解在溶劑中，配制底基用PU混合液；  

2、用上述底基用PU混合液通過浸漬和涂覆于無紡布上；

3、將上述浸涂后無紡布放入與溶劑有親和性而與PU樹脂不親合的液體中，提取混合液中的溶劑即進行濕法成膜；

4、成膜后的產(chǎn)品經(jīng)水洗清除殘余的，定型烘干后制得半成品底基，車速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工藝流程：

    1、將干法PU樹脂溶解于與MEK溶劑中，配制表皮層用PU混合液；

2、用刮涂方式將表皮層用混合液以(110～140)g／m2用量涂在離型紙上，經(jīng)70～110℃的熱風(fēng)干燥，冷卻1～2分鐘，賦予革面紋路與顏色；

3、再在表皮層上涂覆(120～170)g／m2的粘接層混合液，控制貼布壓力在4～5kg／cm2左右，將半成品底基貼上；

4、以100～120℃熱風(fēng)干燥l～2分鐘后進行離型紙剝離，剝離后的產(chǎn)品即為半成品革，生產(chǎn)線速度控制在12～18m／min。

第三階段：后處理工藝流程：

      1、將納米級改性脂肪族PU樹脂與交聯(lián)劑混合配制納米級處理劑。

2、采用100目的印刷工藝，將配制好的納米級處理劑均勻滾涂到半成品PU合成革，適當(dāng)放慢車速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱溫度130～150℃將合成革熟化，制成環(huán)保PU合成革。

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另外，材料固然重要，但底材與設(shè)計更不可忽視。因為鞋底、鞋跟要托起人體全部重量。好的鞋底會使人感到舒適，還有保護雙腳的作用。如牛筋底能夠吸收地面對腳跟及大腦的震蕩。

除了面料和底材，建議消費者還要看制成的鞋是否周正、鞋幫鞋墊是否平服、后跟高矮是否對稱、裝配是否牢固、有無開膠現(xiàn)象。消費者不妨這樣一試——將后掌面水平放置時，前掌尖應(yīng)略有上揚，掌心著地，如果掌心懸空，穿著時會硌后腳跟。此外，同雙鞋的相同部位面料的色澤、厚度、絨毛應(yīng)基本一致。

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