一般人會把皮以外的合成革如：PVC、PU革統稱為人造革或仿皮鞋墊革。PVC、PU都是聚（塑料中的一種）浙江PU皮革廠家，但這兩種產品的制造工藝卻不盡相同。

PVC革在制造過程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進入發泡爐中進行發泡，使其具有能夠適應生產各種不同產品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時進行表面處理（染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產品要求來進行的）。

PU革在制造工藝上比PVC革要復雜一些，由于PU的底布是抗拉強度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間廣州PVC皮革生產商，使之外觀看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強度大、具有透氣性（PVC無）。PVC革的花紋是通過鋼制的花紋輥熱壓而成的；PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革表面，等待冷卻下來后再進行將紙革的分離，做表面處理。PU革的價格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的價格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花紋紙只能用4—5次即告報廢；花紋輥的使用周期長，因此PU革的成本比PVC革的為高。

這兩種材料的適用范圍也有一定的區別溫州箱包革批發。

“皮標志生態皮革”是“皮標志”的延續，是指有資格使用證明商標“皮標志”的各種成品革的總稱。該類皮革除了符合目前相應的國家或行業標準外,還要達到《規范》的要求和相關規定,

突出了對皮革中可能存在的對生態環境有影響的特殊化學物質如六價鉻、禁用偶氮染料、、甲醛的規定，同時還強化了對制革企業的污染治理的管理。

原料：pvc主要成份為聚,另外加入其他成分來增強其耐熱性,韌性,延展性等,

pu中文名為聚氨酯,用PU樹脂為原料,

特點：pvc可分為軟pvc和硬pvc,柔韌性好,易成型,不易脆,無污染,保存時間長.

pu皮革的性能接近天然皮革,某些性能甚至超過天然皮革,達到了與天然皮革真假難分的程 度,其優點是價格便宜、色彩豐富、花紋繁多,缺點是容易變硬、變脆.

區分辦法：一是用面料的背面區別,方法是PVC人造革、PU合成革一般背面是布基（或針織布基用眼就能看出來了.

二是用燃燒融化的方法來區別,方法是取一小塊面料放在火上,皮質面料的不會融化,而PVC人造革、PU合成革會融化.

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環保PU合成革生產工藝流程：

       階段：半成品底基工藝流程：

1、將濕法PU樹脂溶解在溶劑中，配制底基用PU混合液；  

2、用上述底基用PU混合液通過浸漬和涂覆于無紡布上；

3、將上述浸涂后無紡布放入與溶劑有親和性而與PU樹脂不親合的液體中，提取混合液中的溶劑即進行濕法成膜；

4、成膜后的產品經水洗清除殘余的，定型烘干后制得半成品底基，車速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工藝流程：

    1、將干法PU樹脂溶解于與MEK溶劑中，配制表皮層用PU混合液；

2、用刮涂方式將表皮層用混合液以(110～140)g／m2用量涂在離型紙上，經70～110℃的熱風干燥，冷卻1～2分鐘，賦予革面紋路與顏色；

3、再在表皮層上涂覆(120～170)g／m2的粘接層混合液，控制貼布壓力在4～5kg／cm2左右，將半成品底基貼上；

4、以100～120℃熱風干燥l～2分鐘后進行離型紙剝離，剝離后的產品即為半成品革，生產線速度控制在12～18m／min。

第三階段：后處理工藝流程：

      1、將納米級改性脂肪族PU樹脂與交聯劑混合配制納米級處理劑。

2、采用100目的印刷工藝，將配制好的納米級處理劑均勻滾涂到半成品PU合成革，適當放慢車速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱溫度130～150℃將合成革熟化，制成環保PU合成革。

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1.當你皮衣穿了一年還較新的時候，你可用濕注意力水布將皮衣擦干凈，在風中吹干(不要曬強太陽)一般太陽中一、二小時，避免曝曬，然后收藏起來陰干，用鴨蛋清打希涂于皮衣面上3-4小時，再用軟布將蛋清擦干凈，再在風中吹干，藏于柜中(要干燥，不要潮濕)進行保管，到時可拿出來吹一下，切忌愛潮。

2.第二年拿出來穿時可將皮衣用溫濕軟布擦遍，風吹干再涂上綿羊茄克油，然后用300W墊白布燙一下，皮衣可保持原樣。

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